裂解汽油加氫催化劑技術

 　　技術背景與簡介

　　乙烯工業是石油化工的龍頭，乙烯技術是衡量一個國家化工技術水平的標志。烴類熱裂解是生產乙烯最重要的途徑。裂解汽油是乙烯工業的重要副產品，其產量約占乙烯生產能力50%~80%，富含芳烴，工業應用價值極高。工業上一般采用加氫處理的方法，先經一段選擇性加氫脫除其中所含的高度不飽和烴，如雙烯烴、烯基芳烴及部分單烯烴，再經二段加氫精制，脫除單烯烴及硫，氮，氧的有機化合物后作芳烴抽提原料。

　　乙烯裂解汽油一段包含鎳系、鈀系催化劑，主要用于脫除裂解汽油餾分中易聚合的共軛雙烯烴及部分單烯烴;二段為鈷-鉬-鎳系加氫催化劑，主要用于脫除原料中的硫、氮等雜質，并加氫飽和剩余的烯烴。

　　技術成果

　　裂解汽油一、二段加氫催化劑技術開發始于上世紀六十年代，并于七十年代首次實現了裂解汽油一段加氫催化劑的國產化，研發人員以市場需求為導向，經過不斷地開拓創新，開發出三種類型七個牌號催化劑，在四十余套裝置實現成功應用。催化劑年產銷量達500余噸，是我國裂解汽油加氫催化劑第一大供應商，已獲國家科技進步二等獎一項、省部級獎勵18項、國內外授權發明專利30余項，形成了集生產-研發-銷售為一體的成套化技術創新體系。目前主推市場的催化劑為：一段鈀基催化劑LY-9801D，鎳基催化劑LY-2008;二段催化劑LY-9702、LY-9802，具有靈活的級配裝填技術，催化劑綜合性能達到了國際先進水平。

　　技術關鍵指標

　　一段加氫催化劑具有強度高、裝填密度高，抗水、抗雜質及高空速運轉能力強、加氫穩定性好等特點。加氫產品雙烯≯2.5gI/100g油，根據不同廠家需要，也可實現產品雙烯值≯1.0gI/100g油的指標要求。

　　二段加氫催化劑具有啟動溫度低、操作周期長、加氫脫硫性能好等特點。加氫產品溴價≯1.0gBr/100g油，硫含量≯1.0μg/g，根據不同廠家要求，加氫產品溴價也可達到≯0.5gBr/100g油，硫含量≯0.5μg/g。